シリコーン製品の色を理解したことがありますか？

多くの消費者は、特にギフトや手工芸品において、一部の製品の色や外観に魅了されます。周知のとおり、シリコーン製品はゴムやプラスチックの一種であり、実用性と美観を兼ね備えた製品であり、日常生活に広く使用されています。機能的な役割に加えて、マルチカラー効果と飽和カラーシステムを実現できます。主に、外観色のブレンドに多くの時間が費やされていますが、ブレンドの詳細な方法は何ですか?

 

まず、カラーマスターバッチのカラー顔料材料は、着色に使用されるシリコーン材料であることを知っておくことが重要です。特定の色効果を実現するために、さまざまな着色添加剤がシリコーン素材に添加されます。配合添加剤は主にシリコーン製品の原料として配合されており、他の材料には使用できません。混色は、家庭用シリコーン製品やシリコーン装飾品、シリコーンギフトや一部の電子周辺アクセサリーなど、あらゆる製品に影響を与えることなく使用できます。

 

シリコーンマスターバッチの基本的な特徴は何ですか?

 

1、シリコーンカラーマスターバッチの耐光性

 

シリコーンカラーマスターバッチの耐光性とは、光に対する耐性を指します。顔料をある媒体に分散させてサンプルを作ります。「Blue Standard for Sun Fastness」サンプルカードと同時に、指定された光源に一定時間暴露します。変色の度合いを比較し、レベル 1 が最も悪く、レベル 8 が最も良いことを示します。

 

2、シリコーンカラーマスターバッチの耐熱性

 

シリコーンカラーマスターバッチの耐熱性とは、熱に耐える性質を指し、数値が大きいほど耐熱性に優れます。顔料は標準色の 3 分の 1 になるようにポリオレフィンに分散されており、射出成形機で成形した後 5 分間放置されます。

 

3、シリコーンカラーマスターバッチの耐移行性

 

シリコーンカラーマスターバッチの耐移行性とは、カラーマスターバッチの移行に対する抵抗力を指します。移行とは、製品の内部から製品の表面へ、または製品の界面から製品と溶剤への着色剤の移行を指します。

 

シリコーンマスターバッチの製造および加工では、添加剤の作用下で顔料を十分に混合し、キャリアと完全に混合します。使用時、処理対象のシリコーンに一定の割合を入れると、カラーマスターバッチが素早くキャラクターに入り込み、シリコーンの「ファミリー」を認識します。親和性 - カラーパウダー着色よりも相溶性が大幅に優れているため、フィルムやシリコーン製品を製造するメーカーにとっては、より高く評価されています。

 

シリコーンカラーマスターバッチを選択する際に考慮すべき点は何ですか?シリコーン製品加工メーカーの視点から、汎用性の高いシリコーンカラーマスターバッチを製造するには、耐熱性が高く、適用範囲の広い顔料を選択する必要があります。顔料パウダーの耐熱性が一定レベルに達すると、10℃～20℃上昇するごとに顔料のコストが50%～100%上昇します。